Parce que le processus de fabrication d'engrais bb c'est très simple, il suffit de le regrouper, mélange, et l'emballage font. Ainsi, la conception typique de l'équipement d'une usine d'engrais de 10 barils consiste en:
Capacité:10TPH
Coût:$70,000-$80,000
Matières premières pour aliments des animaux:granulés et poudre
Application:Fabrication d'engrais BB, production d'engrais NPK mélangés, mélange de compost
UN 10 L'usine d'engrais de mélange en vrac TPH convient aux petites et moyennes usines d'engrais qui approvisionnent les marchés agricoles régionaux. Au lieu de réactions chimiques, le processus de fabrication d'engrais bb mélange les granulés d'engrais finis dans des proportions spécifiques. YUSHUNXIN fournit 10 Projet d'engrais de mélange en vrac clé en main TPH. Le système comprend un équipement de dosage automatique, mélangeurs efficaces, et un équipement d'emballage fiable. Avec une conception appropriée, l'ensemble de la ligne fonctionne sans problème et ne nécessite qu'une petite main d'œuvre.
Apprendre encore plusParce que le processus de fabrication d'engrais bb c'est très simple, il suffit de le regrouper, mélange, et l'emballage font. Ainsi, la conception typique de l'équipement d'une usine d'engrais de 10 barils consiste en:
Pour un 10 Ligne de production d'engrais mélangés en vrac TPH, le système de traitement par lots utilise généralement plusieurs bacs pour différents engrais tels que le DAP, urée, et MOP. Chaque bac se connecte à une unité de pesée qui mesure la quantité déversée. Les producteurs peuvent facilement passer d'une formule NPK à une autre en ajustant le ratio de dosage.
Les convoyeurs à bande transportent les matières fertilisantes entre les différentes étapes de traitement. Dans un typique 10 TPH bulk blending fertilizer plant, plusieurs convoyeurs relient la machine à doser, mixer, et unité d'emballage. Ces convoyeurs adoptent généralement des convoyeurs à bande B600 de différentes longueurs, tel que 9 m, 10 m, et 12 m. Cette configuration flexible permet aux ingénieurs d'ajuster la disposition en fonction de la structure de l'usine. Le système de convoyeur utilise des rouleaux stables et des courroies durables.
Le batteur à tambour effectue la tâche la plus importante de tout le projet d’engrais 10T/H bb: mélange uniforme d'engrais. Dans ce projet, le mélangeur à tambour tourne en continu et soulève les granulés d'engrais à l'intérieur du cylindre. Le mouvement de rotation fait rouler et mélanger uniformément les particules. Le 1.5 × 6 Le mélangeur à tambour m offre une grande capacité de mélange et un fonctionnement stable. Ses plaques de levage internes améliorent l'efficacité du mélange tout en évitant les dommages causés par les particules. Cette conception garantit que les granulés d'engrais restent intacts pendant le processus de mélange..
After mixing, l'engrais entre temporairement dans une cache avant d'être emballé. La fonction principale du bac de cache est de stocker les engrais mélangés et de maintenir un flux stable vers la machine de conditionnement.. Cette conception évite les interruptions lorsque la vitesse d'emballage fluctue. Pour un 10 Ligne de production d'engrais mélangés en vrac TPH, a 2 × 3 m cache bin offre une capacité de stockage suffisante tout en maintenant le flux de production continu.
La dernière étape du processus est emballage d'engrais. La balance d'emballage à seau mesure et remplit l'engrais dans des sacs selon des poids prédéfinis. L'équipement emballe généralement les engrais dans 25 kg ou 50 sacs de kg, en fonction de la demande du marché. Le système comprend une unité de pesée automatique et un équipement de scellage des sacs.
Avant d'établir un 10 TPH bulk blending fertilizer plant, les investisseurs doivent préparer plusieurs facteurs importants. Il s'agit notamment des matières premières, disposition de l'usine, et planification budgétaire
La production d'engrais en vrac utilise des granulés d'engrais finis comme matières premières. Puisque le processus n’implique pas de réactions chimiques, la compatibilité des matières premières devient très importante. Les matériaux courants comprennent: DAP (diammonium phosphate), urée, SERPILLIÈRE (muriate de potasse), sulfate d'ammonium, CARTE (phosphate monoammonique). Lors de la sélection des matières premières, les fabricants doivent s'assurer que la taille des granulés reste similaire (2-5mm).
UN 10 La superficie de l'usine d'engrais TPH BB se situe généralement entre 1 500㎡ et 3 000㎡. Il existe deux conceptions d'aménagement d'usine courantes pour les fabricants d'engrais: Système d'alimentation au sol: Les matières premières sont introduites dans le système de dosage directement depuis le niveau du sol. Cette conception simplifie la construction et réduit les coûts de génie civil. Système d'alimentation souterrain: Les matières premières entrent dans les fosses de stockage souterraines avant d'être regroupées. Cette disposition améliore le flux des matériaux et permet un chargement plus facile par des chargeuses sur pneus..
L'investissement pour compléter 10 L'usine d'engrais de mélange en vrac TPH reste relativement abordable par rapport aux autres systèmes de production d'engrais. L’investissement total en équipement se situe généralement entre $70,000 et $80,000. Le coût final de Ligne de fabrication d'engrais BB dépend de la configuration de l'équipement, niveau d'automatisation, et conception de l'aménagement de l'usine.
L'entretien de routine permet d'assurer la stabilité à long terme du 10 Système de production d'engrais mélangés en vrac de tonnes/heure.
Les opérateurs doivent vérifier régulièrement les composants suivants: rouleaux et courroies de convoyeur à bande, plaques de levage internes du mélangeur, capteurs de pesée dans la machine à doser. Le nettoyage du tambour mélangeur évite également l'accumulation de résidus d'engrais. Cette étape permet de maintenir l’efficacité du mélange.
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