Nach der Herstellung von pulverförmigen Düngemitteln, wenn Sie diese durch Granulierung zu handelsüblichen Düngemitteln mit hohem Wert verarbeiten möchten, es gibt 2 Art von Lösungen für Sie.
Capacity:1-30TPH
Granulatgröße:1-10mm
Granulationsrate:90%-97%
Anwendung:NPK, Kompost, KCL, Ammonium chloride，usw
Viele Düngemittelhersteller beginnen mit Herstellung von pulverförmigen Mischdüngern. Da die Marktnachfrage steigt, Viele Düngemittelhersteller suchen nach Möglichkeiten, ihre Produktionsprozesse zu verbessern. Eine Granulierungslinie für gemischte Düngemittel ermöglicht es Herstellern, Pulvermischungen in einheitliche Düngemittelkörnchen umzuwandeln. Granulierte Düngemittelmischungen bieten eine bessere Fließfähigkeit, einfachere Verpackung, und höherer kommerzieller Wert. YUSHUNXIN bietet Komplettlösungen für die Granulierung von Mischdüngern, inklusive Rohstoffaufbereitung, Mischsysteme, Granulationsausrüstung, und Nachbehandlungsmaschinen. Nehmen Sie gerne Kontakt zu uns auf!
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Pulverförmige NPK-Mischungen sind die am häufigsten verwendeten Materialien bei der Herstellung von Mischdüngern. Zu diesen Materialien gehören normalerweise: Urea powder, Diammonium phosphate (DAP), Monoammonium phosphate (KARTE), Potassium chloride (MOP), and Potassium sulfate. Hersteller können diese Komponenten in unterschiedlichen Verhältnissen mischen Bereiten Sie eine maßgeschneiderte NPK-Düngermischung vor. Die Mischung gelangt dann in das Granulationssystem, um gleichmäßige Partikel zu bilden.
Einige Düngemittelhersteller auch mischt Kompost mit Zusatzstoffen zur Herstellung körniger organischer Düngemittel. Wie zum Beispiel, biofertilizer production, Herstellung von Biokohle-Düngemitteln, Herstellung organisch-mineralischer Düngemittel, usw. Bei YUSHUNXIN können Sie ein professionelles Granulierungssystem für organische Düngemittel kaufen.
In addition, Darüber hinaus stehen Ihnen noch viele weitere Granulationslinien für Mischdünger zur Verfügung. Kommen Sie und sehen Sie sie sich jetzt an!
Vor der Granulierung, Hersteller müssen zunächst eine gleichmäßige pulverförmige Düngemittelmischung herstellen. Dieser Schritt spielt eine Schlüsselrolle für die Granulatqualität und die Nährstoffverteilung.
Erste, Bestimmen Sie die Düngemittelformel und berechnen Sie den erforderlichen Anteil jedes Rohstoffs. Senden Sie dann die Materialien an eine automatisches Dosiersystem für präzises Wiegen. Die Düngerdosiermaschine umfasst in der Regel 1–7 Vorratsbehälter, Dies ermöglicht es den Herstellern, mehrere Rohstoffe gleichzeitig zu verarbeiten. Ein SPS-basiertes Wiegesystem steuert die Entleerung jedes Behälters und hält das Zutatenverhältnis während der kontinuierlichen Produktion stabil.
Nach dem Batchieren, Die Materialien geben a ein Düngerpulvermischer für gründliches Mischen. Zum Mischen von Pulverdünger eignet sich ein Horizontalmischer oder ein Doppelwellenmischer gut. Im Inneren der Maschine, Rotierende Wellen und Mischflügel bewegen die Materialien kontinuierlich. Die Anlage verteilt die Nährstoffe gleichmäßig und verhindert Materialentmischung. Nach vollständigem Mischen, Die Pulverdüngermischung gelangt zum nächsten Schritt des Granulierungsprozesses.
In einer Granulierungslinie für gemischte Düngemittel, Für die Verarbeitung von pulverförmigen Düngemittelmischungen werden zwei gängige Granulierungsmethoden verwendet: Nassgranulation und Trockengranulation. Jede Technologie eignet sich für unterschiedliche Rohstoffe, Produktionskapazitäten, und Investitionspläne.
Bei der Nassgranulierung entsteht durch Zugabe von Feuchtigkeit oder Bindemitteln ein Düngemittelgranulat. Durch diesen Prozess können kleine Pulvermischungen zusammenkleben und nach und nach zu größeren Düngemittelkörnchen heranwachsen. In Nassgranulierungssystemen werden üblicherweise zwei Hauptmaschinen verwendet: Drehtrommelgranulator und Scheibengranulator.
Bei der Trockengranulierung entstehen Düngemittelgranulate ohne Wasser und Bindemittel. Der Prozess komprimiert Pulvermaterialien direkt zu dichten Partikeln. Dieses Verfahren wird häufig für NPK-Pulvermischungen verwendet. Weil kein Trocknungsprozess erforderlich ist, es verbraucht normalerweise weniger Energie.
Nassgranulierungssysteme erfordern mehrere Nachbehandlungsprozesse, um gemischte Düngemittelgranulate zu stabilisieren.
Der Rotationstrockner entfernt überschüssige Feuchtigkeit aus frisch geformtem Granulat. Heiße Luft strömt durch die rotierende Trommel und verdampft das Wasser aus den Partikeln.
Nach dem Trocknen, Das Düngergranulat bleibt heiß. Ein Rotationskühler reduziert die Temperatur, indem er kühle Luft durch das Material leitet. Die Kühlung verhindert eine Verformung des Granulats und bereitet das Produkt auf die Verpackung vor.
Eine Rotationssiebmaschine trennt Über- und Unterkorn. Qualifiziertes Granulat gelangt zum nächsten Prozess, während unqualifizierte Materialien zum Granulator zurückkehren. Dieser Schritt gewährleistet eine gleichmäßige Partikelgröße.
Einige Düngemittelhersteller installieren eine Beschichtungsmaschine. Die Maschine sprüht schützendes Öl oder Pulver auf die Granulatoberfläche. Die Beschichtung verbessert die Feuchtigkeitsbeständigkeit und verhindert das Anbacken von Partikeln.
Die Investitionskosten einer Granulationslinie für Mischdünger hängen vom vorhandenen Produktionssystem und der erforderlichen Kapazität ab.
Einige Düngemittelfabriken betreiben bereits ein Pulvermischsystem. Also, Der Hersteller muss lediglich Granulations- und Nachbehandlungsgeräte hinzufügen. Typische Ausrüstung umfasst: Pelletierer, dryer, cooler, screening machine, und Verpackungssystem. Die Gesamtinvestition für dieses Upgrade liegt normalerweise zwischen $100,000 Zu $200,000.
Neue Düngemittelfabriken müssen ein komplettes Mischdüngergranulierungssystem installieren. Zur Ausstattung gehört typischerweise: Dosiermaschine, Düngermischer, Granulationsausrüstung, Trocknungs- und Kühleinheit, Sieb- und Verpackungsausrüstung. Abhängig von Produktionskapazität und Geräteauswahl, Die Investition liegt normalerweise dazwischen $150,000 Und $550,000.
Die Granulierung gemischter Düngemittel bietet den Düngemittelherstellern klare wirtschaftliche Vorteile.
Ganz gleich, ob Sie eine Lösung für die Granulierung von Mischdüngern oder für die Zubereitung von Standarddüngerpellets benötigen BB-Düngemittelherstellung, YUSHUNXIN kann Ihnen die besten Antworten bieten. Kommen Sie, um sie jetzt zu holen!
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